Gumová ocel keramický panel

Představení produktu

Gumový ocelový keramický panel (tři{0}}v-jedné keramické kompozitní desce) je vícevrstvý systém ochrany proti opotřebení, který kombinuje odolnost proti oděru keramiky z oxidu hlinitého s vysokou hustotou, absorpci nárazu vulkanizované pryže a strukturální pevnost ocelového podkladu. Používá se v těžebních skluzech, systémech manipulace s uhlím v elektrárnách, překládacích místech cementu, aglomeračních linkách oceláren a lodních nakládacích terminálech. Guma absorbuje energii nárazu, která by rozbila čisté keramické vložky; ocel poskytuje tuhost a jednoduchou montáž přišroubováním. To řeší problém praskání vložek pod těžkými hrudkami nebo oddělování při vibracích. Pro velkoobchodního kupujícího to znamená jeden produkt, který zvládne jak zóny s vysokým nárazem, tak zóny s vysokým otěrem.

Základní charakteristiky

Čtyři vlastnosti definují pryžový ocelový keramický panel:

Keramická nášlapná vrstva.Dlaždice nebo bloky z oxidu hlinitého s vysokou čistotou (92–95 % Al₂O₃) mají tvrdost podle Mohse 9 a odolávají kluznému otěru od rudy, uhlí, cementu a popela.

Gumová nárazová vrstva.Vulkanizovaný přírodní nebo syntetický kaučuk (tvrdost Shore 45–65) absorbuje energii nárazu. Stlačuje se pod těžkými hrudkami, zabraňuje praskání keramiky a snižuje hluk.

Ocelová nosná deska.Destička z uhlíkové oceli (typicky 3–10 mm silná) poskytuje mechanickou pevnost a zjednodušuje instalaci. Panel lze přišroubovat přímo k zařízení pomocí šroubů se zápustnou hlavou, bez doby vytvrzování.

Horká vulkanizovaná vazba.Keramické dlaždice jsou chemicky spojeny s pryžovou vrstvou za tepla a tlaku, nikoli pouze lepené. To vytváří vazbu, která se nebude delaminovat při vibracích nebo tepelných cyklech.

Klíčová slova: kaučukový ocelový keramický panel, 3{0}}v{1}}jedné kompozitní otěrové desce, hliníková pryžová ocelová vložka, nárazuvzdorný keramický panel

Materiál, konstrukce a výroba

Materiálové složení.Keramické dlaždice jsou z oxidu hlinitého s vysokou hustotou (92 %, 95 % nebo ZTA). Kaučuk je formulovaný přírodní kaučuk nebo směs SBR, často obsahující retardéry hoření pro aplikace v elektrárnách. Ocelová podložka je měkká uhlíková ocel (např. Q235B nebo A36), typicky 5–6 mm silná. Některá provedení obsahují předem nainstalované šrouby se zápustnou hlavou na ocelové desce pro okamžitou montáž přišroubováním.

Vrstvená struktura.Panel je skutečný sendvič: ocelová základní deska vespod, vrstva vulkanizované pryže uprostřed a keramické dlaždice zapuštěné do pryže nahoře. Guma zcela obklopuje strany každé dlaždice a utěsňuje mezery. Povrch dlaždice je v jedné rovině s pryží nebo mírně zvýšený.

Výrobní proces.Proces využívá vulkanizaci za tepla. Pryžová deska je částečně vytvrzena, keramické dlaždice jsou umístěny do pryže ve formě a je umístěna ocelová podložka. Sestava se potom zahřívá pod tlakem ve vulkanizačním lisu. Guma obtéká dlaždice a chemicky se váže jak na keramiku, tak na ocel. Po vulkanizaci se panel ořízne a odstraní se veškerá záhybová pryž. Někteří výrobci používají dvoufázový proces: nejprve nalepí keramiku na gumu a poté gumu na ocel pomocí speciálního lepidla.

Kontrola kvality.Každá šarže je testována na pevnost v odlupování pryže a keramiky ( větší nebo rovna 3,5 MPa), adhezi pryže a oceli ( větší nebo rovnou 3,5 MPa), keramickou tvrdost (HRA větší nebo rovna 85), objemovou hustotu ( větší nebo rovnou 3,6 g/cm³) a absorpci vody ( menší nebo rovna 0,1 %). Panely s dutinami, špatnou přilnavostí nebo špatně zarovnanými dlaždicemi jsou odmítnuty. Celá sestava je pak před expedicí zkontrolována na rozměrovou přesnost.

Čím se Tecera odlišuje.Mnoho dodavatelů šetří rohy používáním lepidel lepených za studena namísto vulkanizace za tepla. Rozdíl je kritický. Lepidla lepená za studena mohou měknout působením tepla, stárnout pod UV zářením nebo praskat při vibracích. Horká vulkanizovaná pryž vytváří chemickou vazbu, která je neoddělitelná. S více než 25 lety zkušeností s výrobou používá Tecera počítačem řízené vulkanizační lisy a vlastní výrobu keramických dlaždic, aby byla zajištěna konzistence jednotlivých šarží. Výsledkem je panel, který se nebude delaminovat ani po letech silného nárazu.

Klíčová slova: ocelová deska z vulkanizované keramické pryže za tepla, kompozitní vložka z hliníkové pryže, ocelová dlaždice odolná proti opotřebení, keramický panel pohlcující nárazy

Technické specifikace

V následujících tabulkách jsou uvedeny typické specifikace pryžových ocelových keramických panelů Tecera. Certifikáty šarží jsou k dispozici na vyžádání.

Tabulka 1 – Vlastnosti keramických dlaždic (typické hodnoty)

Tabulka 2 – Vlastnosti pryžové vrstvy

Tabulka 3 – Vlastnosti ocelového podkladu

Tabulka 4 – Rozměry panelu a tolerance

Vlastní velikosti a vzory dlaždic jsou k dispozici na vyžádání. Pro zakřivené skluzy se doporučují šestihranné dlaždice (hexmaty) pro jejich flexibilitu a minimální plochu mezer.

Klíčová slova: datový list keramických panelů z pryžové oceli, rozměry vložky z hliníkové pryže, kompozitní otěrová deska pro skluz, specifikace keramické desky 3 v 1

Výhody produktu

1. Absorbuje náraz bez praskání

Protože je pryžová vrstva vulkanizována přímo na keramické dlaždice a ocelový podklad, kompozitní struktura se při nárazu elasticky deformuje. Když na panel spadne těžká hrouda rudy, pryž se stlačí, rozloží sílu nárazu na větší plochu a pohltí více než 80 % energie. Keramika sama o sobě nikdy neuvidí plnou rázovou zátěž. Na skluzu lodního nakladače, který manipuluje s 300 mm hrudkami železné rudy, popraskaly dlaždice z čistého oxidu hlinitého během týdnů. Stejná instalace s použitím pryžových ocelových keramických panelů probíhala více než 18 měsíců bez viditelných prasklin. Pro vašeho zákazníka to znamená žádné nouzové odstavení, které by nahradilo rozbité dlaždice, a žádné riziko rozbitého kusu keramiky, který se zasekl za zařízením.

2. Odolnost proti vibracím zabraňuje uvolnění

Protože pryžová vrstva tlumí mechanické vibrace, jsou šrouby a montážní body vystaveny mnohem menšímu cyklickému namáhání. Ve vibračním podavači nebo rotačním bubnu se běžné ocelové nebo tuhé keramické vložky mohou časem uvolnit, protože šrouby pracují volně. Guma funguje jako izolátor vibrací. Pro elektrárnu, kde podavač uhlí běží 24 hodin denně, to snižuje potřebu častého dotahování šroubů a eliminuje riziko zablokování mechanismu uvolněnou vložkou. Méně servisních hovorů, méně prostojů.

3. Žádné pronikání kapaliny, žádné poškození mrazem a rozmrazováním

Protože keramické dlaždice mají nasákavost pod 0,01 % a pryžová vrstva zcela utěsňuje mezery, nemůže do oceli za panelem proniknout žádná procesní kapalina ani vlhkost. V úpravně uhlí, kde je kejda kyselá, to zabraňuje korozi pláště zařízení. V elektrárně umístěné v mrazivém klimatu zabraňuje praskání mrazem-rozmrazování. Jeden zákazník ve Vnitřním Mongolsku používal pryžové ocelové keramické panely Tecera ve venkovním skluzu šest zim bez poruch souvisejících s mrazem. Pro vás to znamená produkt, který můžete prodávat kdekoli, bez stížností týkajících se klimatu.

4. Snížení hluku zlepšuje pracovní podmínky

Protože pryžová vrstva tlumí vibrace a kročejový hluk, jsou pryžové ocelové keramické panely výrazně tišší než ocelové nebo čistě keramické vložky. V uzavřené přenosové věži, kde hladina hluku dříve překračovala 110 dB, přechod na panely s pryžovou podložkou snížil hluk pod 95 dB. Pro provozovatele závodu to znamená bezpečnější, pohodlnější pracovní prostředí a snazší dodržování předpisů o hluku na pracovišti. Pro velkoobchodního kupujícího je to další prodejní místo pro oddělení životního prostředí, zdraví a bezpečnosti.

5. Jednoduchá montáž pomocí šroubů zkracuje prostoje

Vzhledem k tomu, že ocelová nosná deska má předvrtané otvory pro šrouby se zápustnou hlavou, lze panely instalovat na místě pouze pomocí standardního ručního nářadí. Žádné svářeče, žádná doba vytvrzování, žádné speciální vybavení. Posádka může vyměnit sadu opotřebených vložek za zlomek času potřebného u svařovaných ocelových vložek nebo epoxidových dlaždic. Uhelný důl v Západní Virginii zkrátil dobu vyložení skluzu z 24 hodin na 6 hodin po přechodu na šroubované pryžové ocelové keramické panely. Pro vašeho zákazníka to znamená menší ztrátu výroby. Pro vás je to produkt, se kterým pracovníci údržby skutečně rádi pracují.

Klíčová slova: keramický pryžový panel odolný proti nárazu, otěrová deska tlumící vibrace, šroub na keramické ocelové pryžové vložce, obložení skluzu snižující hluk

Aplikační scénáře – příklady z reálného odvětví

Těžba – sklápěcí násypka (měděná ruda)

Měděný důl v Chile zpracovává 10 000 tun rudy denně. Primární sklápěcí násypka přijímá kameny až do 500 mm. Ocelové vložky vydržely šest měsíců; čisté keramické dlaždice popraskané nárazem. Tecera dodala pryžocelokeramické panely s dlaždicemi ZTA o tloušťce 25 mm. Po 18 měsících vykazovaly panely pouze drobné opotřebení a žádné praskliny. Závod eliminoval neplánované opravy skluzů a ročně ušetřil odhadem 300 000 USD za prostoje a práci.

Úprava uhlí – cyklonový podávací žlab těžkých médií

Úpravna uhlí v Západní Virginii zpracovává 500 tun magnetitové suspenze a uhlí za hodinu. Předchozí ocelové vložky selhaly každých 45 dní, což stálo závod 2,1 milionu dolarů ročně na nákladech na opravy a ztrátě výroby [17†L18-L20]. Společnost Tecera dodala pryžové ocelové keramické panely ZTA 500 × 500 mm. Po 18 měsících provozu byla naměřená hloubka opotřebení pouze 1,2 mm ve srovnání s více než 15 mm opotřebení oceli za stejnou dobu. Předpokládá se, že panely vydrží déle než pět let s dobou návratnosti kratší než tři měsíce [17†L19-L21].

Výroba energie – překládací skluz pro manipulaci s uhlím

Uhelná elektrárna v Ohiu utrpěla vážné poškození nárazem v překládacím skluzu, kde uhlí spadlo šest metrů na výstelku. Tradiční ocelové vložky vydržely osm měsíců; epoxidem lepené keramické dlaždice praskly po třech měsících. Závod instaloval pryžové ocelové keramické panely Tecera s 92% aluminiovými dlaždicemi a 8 mm pryžovou podložkou. Po dvou letech provozu zůstaly panely neporušené bez popraskaných dlaždic. Gumová vrstva absorbovala energii nárazu a chránila keramiku. Závod od té doby specifikoval pryžové ocelové keramické panely pro všechna vysoce účinná předávací místa.

Ocelárna – výsypný žlab aglomerace

Ocelárna v Číně zpracovává aglomerát při 400 stupních. Materiál je abrazivní a horký. Čisté pryžové vložky roztavené. Ocelové vložky rychle erodovaly. Aluminové dlaždice popraskané tepelným šokem. Tecera dodala vysokoteplotní pryžové ocelové keramické panely s použitím neoprenové pryže (dimenzované do 200 stupňů) a dlaždic z 95% oxidu hlinitého. Panely byly přišroubovány přímo ke stávajícímu plášti skluzu. Po 14 měsících provozu nevykazuje podšívka žádnou delaminaci, žádné prasklé dlaždice a opotřebení výrazně pod očekávanou úrovní. Mlýn má prodloužené intervaly výměny žlabů z 6 měsíců na více než 24 měsíců.

Cementárna – překládací místo dopravníku slínku

Cementárna v Brazílii zpracovává 8 000 tun slínku denně. Slínek vystupuje z chladiče pod úhlem 150 stupňů a klesá na žlab ocelového dopravníku. Ocelové vložky vyžadovaly výměnu každých 6 měsíců. Tecera dodala pryžové ocelové keramické panely s 95% aluminiovými dlaždicemi a směsí pryže pro střední teploty. Po 28 měsících provozu zůstávají panely ve výborném stavu, bez viditelných prasklin nebo delaminace. Závod zcela vyřadil skluz ze svého ročního plánu údržby.

Přístavní terminál – lodní nakládací skluz

Velký přístav v Austrálii nakládá na plavidla 4000 tun železné rudy za hodinu. Skluz lodního nakladače zažívá extrémní nárazy padající rudy. Konvenční otěrové vložky selhávaly každých 4–5 měsíců. Tecera navrhla na zakázku tvarovaný pryžocelokeramický panel s šestihrannými dlaždicemi ZTA, aby sledovaly zakřivený profil skluzu. Po třech letech nepřetržitého provozu zůstává obložení neporušené. Přístav snížil údržbu skluzu ze 3 dnů za čtvrtletí na jeden den za rok.

Zpracování kameniva – primární násypný žlab drtiče

Žulový lom v Brazílii zpracovává 300 tun tvrdé horniny za hodinu. Plnicí žlab primárního drtiče je vystaven extrémním nárazům. Tecera dodala 40 mm silné pryžové ocelové keramické panely s 95% aluminiovými dlaždicemi a 10 mm pryžovou vrstvou. Guma absorbuje náraz; keramika odolává kluznému otěru. Po 18 měsících nepřetržitého provozu vykazují panely minimální opotřebení. Lom eliminoval nouzové opravy skluzů a ročně ušetřil odhadem 50 000 USD na ztrátě produkce.

Klíčová slova: těžba pryžových ocelových keramických panelů, žlabová vložka odolná proti opotřebení pro elektrárnu, keramická deska tři{0}}v-jedné pro cement, keramická dlaždice s pryžovou podložkou pro ocelárnu

Objednávání a podpora

Tecera dodává pryžové ocelové keramické panely v jakostech 92 %, 95 % a ZTA, s tloušťkou pryže od 4 mm do 10 mm a ocelovým podkladem od 3 mm do 10 mm. Standardní velikosti panelů: 200×200 mm, 300×300 mm, 500×500 mm a vlastní velikosti. Možnosti montáže zahrnují předem nainstalované šrouby se zápustnou hlavou (nejběžnější), lepicí podložku nebo svařitelné svorníky.

Chcete-li požádat o cenovou nabídku, uveďte:velikost a tloušťka panelu, druh keramiky (92 %, 95 % nebo ZTA), provozní podmínky (typ materiálu, velikost hrudek, výška pádu, teplota, pH) a odhadovaný roční objem. Pro vlastní tvary panelů odešlete výkres ve formátu DWG, PDF nebo STEP.

Hromadné ceny jsou k dispozici pro velkoobchodní kupující. K dispozici jsou bezplatné vzorky pro destruktivní testování. Dodací lhůta pro standardní velikosti je 2–3 týdny; zakázkové panely vyžadují 4–6 týdnů. Je poskytována globální doprava s exportním balením. Doba odezvy na žádosti o cenovou nabídku je obvykle dva pracovní dny.

Klíčová slova: koupit pryžový ocelový keramický panel, dodavatel kompozitních otěrových desek, tři{0}}v-keramické vložce pro těžbu, velkoobchodní výstelka skluzu odolná proti nárazu

Populární Tagy: pryžový ocelový keramický panel, Čína výrobci pryžových ocelových keramických panelů, dodavatelé, továrna