Keramická vložka do skluzu
Výrobce a globální dodavatel keramických žlabů
Vyrábíme keramické skluzové vložky z oxidu hlinitého pro oblasti manipulace se sypkým materiálem vystavené trvalému oděru a nárazům. S více než 25letými zkušenostmi s výrobou keramiky, více než 30 000 m² výrobní plochy, třemi automatickými výrobními linkami a roční kapacitou 30 000 metrických tun keramiky odolné proti opotřebení{6}} dodáváme různé třídy, tvary a tloušťky oxidu hlinitého pro skluzy, předávací místa, násypky a další oblasti opotřebení.
Proč si vybrat nás
Aplikační-produkce
Dodáváme keramické vložky skluzu v různých třídách, tvarech a tloušťkách oxidu hlinitého, aby odpovídaly podmínkám manipulace s abrazivním materiálem. Standardní a přizpůsobené konfigurace mohou být vyrobeny podle rozměrů skluzu, provozních podmínek a požadavků na instalaci.
Výběr materiálu
Různé složení oxidu hlinitého poskytují možnosti pro různé úrovně otěru, nárazu a podmínek manipulace s materiálem. Výběr třídy lze koordinovat s tloušťkou vložky, geometrií a požadavky na instalaci.
Management kvality
Výroba je podporována systémy řízení ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001. Vlastnosti materiálu, rozměry a hotové povrchy jsou před odesláním kontrolovány podle příslušných požadavků na produkt.
Globální nabídka
Exportní zkušenosti z více než 40 zemí podporují mezinárodní koordinaci objednávek. Exportní balení, ujednání o přepravě a požadovaná dokumentace mohou být připraveny podle potvrzené objednávky.
Podmínky opotřebení
Posuvný oděr
Ruda, uhlí, vápenec, slínek a další sypké látky se mohou během dopravy nepřetržitě dotýkat povrchu skluzu. Hustá keramika z oxidu hlinitého poskytuje tvrdý kontaktní povrch pro oblasti, kde je hlavním mechanismem opotřebení kluzná abraze.
Náraz a otěr
Podávací zóny a překládací body mohou kombinovat přímý dopad s posuvným pohybem. Vyšší-třídy houževnatosti, jako jsou TW92S a TW95S, poskytují dodatečnou lomovou houževnatost pro aplikace, kde je třeba vzít v úvahu rázové zatížení.
Materiálový tok
Povrch vložky a uspořádání dlaždic ovlivňují kontakt materiálu se skluzem. Keramické obložení poskytuje hladký povrch pro opotřebení pro aplikace, kde je vyžadován řízený pohyb materiálu a omezená retence povrchu.
Výběr keramického materiálu
Standardní třídy oxidu hlinitého
TW92, TW95, TW97 a TW99 poskytují různé obsahy oxidu hlinitého, objemovou hustotu a tvrdost. Výběr třídy může být založen na brusném materiálu, intenzitě opotřebení a požadovaných fyzikálních vlastnostech.
Vyšší-stupně houževnatosti
TW92S a TW95S poskytují vyšší lomovou houževnatost než odpovídající standardní třídy. Tyto třídy lze uvažovat pro části skluzu, kde dochází k nárazu a oděru společně.
Výběr podle{0}}aplikace
Třída oxidu hlinitého by měla být vybrána společně s tloušťkou obložení, geometrií dlaždic a způsobem instalace. Při definování specifikace vložky je třeba vzít v úvahu také velikost částic, intenzitu nárazu, tok materiálu a strukturu skluzu.
Technické specifikace
|
Stupeň |
Al203 |
Objemová hustota |
Absorpce vody |
Mohsova tvrdost |
Lomová houževnatost |
Pevnost v ohybu |
|
TW92 |
Větší nebo rovno 92 % |
Větší nebo rovno 3,63 g/cm³ |
Menší nebo rovno 0,01 % |
9 |
4,60 MPa·m¹/² |
Větší nebo rovno 240 MPa |
|
TW92S |
Větší nebo rovno 92 % |
Větší nebo rovno 3,63 g/cm³ |
Menší nebo rovno 0,01 % |
9 |
5,70 MPa·m¹/² |
Větší nebo rovno 255 MPa |
|
TW95 |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 3,68 g/cm³ |
Menší nebo rovno 0,01 % |
9 |
4,65 MPa·m¹/² |
Větší nebo rovno 250 MPa |
|
TW95S |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 3,68 g/cm³ |
Menší nebo rovno 0,01 % |
9 |
4,70 MPa·m¹/² |
Větší nebo rovno 270 MPa |
|
TW97 |
Větší nebo rovno 97 % |
Větší nebo rovno 3,73 g/cm³ |
Menší nebo rovno 0,01 % |
9 |
5,20 MPa·m¹/² |
Větší nebo rovno 285 MPa |
|
TW99 |
Větší nebo rovno 99 % |
Větší nebo rovna 3,83 g/cm³ |
Menší nebo rovno 0,01 % |
9 |
5,50 MPa·m¹/² |
Větší nebo rovno 300 MPa |
Velikosti a tvary vložek skluzu
Standardní formáty
Formáty keramických vložek zahrnují hladké dlaždice, svařitelné dlaždice, mozaikové kusy a tvarové díly. Běžné rozměry dlaždic se pohybují od malých formátů mozaiky až po 300 × 300 mm, s tloušťkou volenou podle druhu keramiky a použití.
Vlastní geometrie
Skluzy často obsahují šikmé, zakřivené nebo přechodové části, které vyžadují specifickou geometrii vložky. Vlastní tvary lze vyrobit z potvrzených rozměrů nebo zákaznických výkresů ve formátu DWG, PDF nebo STEP.
Výběr tloušťky
Dostupné tloušťky keramiky zahrnují přibližně 6–50 mm pro běžné formáty dlaždic. Konečná tloušťka by měla být zvolena podle velikosti částic, úrovně nárazu, toku materiálu, geometrie žlabu a dostupného instalačního prostoru.
Oblasti použití
Těžba a zpracování nerostů
Keramické skluzové vložky se používají v přepravních, podávacích a vykládacích sekcích, násypkách a překládacích místech, kde minerální materiály vytvářejí nepřetržitý abrazivní kontakt.
Manipulace s uhlím
Aplikace zahrnují skluzy pro přepravu uhlí, násypky a související oblasti manipulace s materiálem, kde opakovaný kluzný kontakt způsobuje opotřebení povrchu.
Cement a stavební materiály
Keramické obložení lze aplikovat na vybrané oblasti slínku, vápence a jiného abrazivního materiálu, kde je vyžadován tvrdý povrch.
Síla a ocel
Vybrané oblasti pro manipulaci s uhlím, popelem, aglomerátem a jinými sypkými materiály mohou používat keramické vložky z oxidu hlinitého podle jejich teplotních, rázových a otěrových podmínek.
Pozice aplikace skluzu
Zóny krmiva a dopadu
Počáteční oblast kontaktu s materiálem může být vystavena koncentrovanému nárazu, zejména když velké částice vstupují do žlabu rychlostí. Třída a tloušťka vložky by měly odrážet místní podmínky zatížení.
Přenosové body
Změny směru materiálu mohou koncentrovat opotřebení na nárazové plochy, rohy a přechodové části. K ochraně těchto lokalizovaných oblastí opotřebení mohou být uspořádány keramické kusy.
Vypouštěcí a kluzné zóny
Materiál pohybující se podél stěny žlabu vytváří trvalé kluzné oděrky. Hustá keramika z oxidu hlinitého poskytuje tvrdý povrch obložení těchto souvislých{1}}kontaktních částí.
Možnosti instalace
Lepicí lepení
Lepení lze použít, pokud jsou podklad, provozní teplota a provozní podmínky vhodné pro zvolený lepicí systém. Před instalací je nutná řádná příprava povrchu.
Mechanické upevnění
Mechanické upevnění lze zvolit pro konstrukce žlabů, kde je vyžadováno dodatečné zadržení nebo plánovaná výměna vložky. Upevňovací detaily by měly odpovídat konstrukci skluzu a konfiguraci vložky.
Před{0}}projektované konfigurace
Geometrii dlaždic, tloušťku a uspořádání upevnění lze koordinovat před výrobou. To umožňuje, aby uspořádání vložky odpovídalo struktuře skluzu a definovaným požadavkům na instalaci.
Výhody keramické ochrany proti opotřebení
Vysoká povrchová tvrdost:Uvedené druhy oxidu hlinitého mají tvrdost podle Mohse 9. Tento tvrdý keramický povrch je vhodný pro nepřetržitý kontakt s abrazivními minerálními a sypkými materiály.
Hustá keramická struktura:Sypná hustota se u uvedených druhů pohybuje od 3,63 do 3,83 g/cm³, přičemž absorpce vody není větší než 0,01 %. Tyto vlastnosti poskytují hustou keramickou strukturu pro náročné aplikace manipulace s materiálem.
Konkrétní houževnatost-aplikace:Lomová houževnatost se u uvedených jakostí pohybuje od 4,60 do 5,50 MPa·m¹/². TW92S a TW95S poskytují další materiálové možnosti tam, kde je nárazové zatížení součástí provozních podmínek.
Konzistence materiálu:Definované druhy oxidu hlinitého poskytují měřitelné rozdíly v obsahu oxidu hlinitého, hustotě, lomové houževnatosti a pevnosti v ohybu. Tyto parametry podporují výběr materiálu-založený na specifikaci, spíše než se spoléhat pouze na obecné popisy opotřebení.
Výroba a kontrola kvality
Řízená výroba
Prášek oxidu hlinitého se zpracovává, tvaruje, suší a slinuje za kontrolovaných výrobních podmínek. Výrobní parametry jsou řízeny podle zvoleného druhu keramiky a specifikace produktu.
Kontrola šarže
Kontrola kvality zahrnuje vlastnosti materiálu, tvrdost, rozměry a stav hotového povrchu. Produkty jsou před uvolněním k odeslání kontrolovány podle platných požadavků.
Osvědčení
Systémy managementu zahrnují certifikace ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001. Informace o certifikaci CE jsou také k dispozici v příslušné dokumentaci k produktu a společnosti.
Vlastní technická podpora
Produkce založená na kreslení-
Pro ne-standardní sekce skluzu lze vyrobit vlastní keramické tvary a rozměry. Výkresy DWG, PDF a STEP lze zkontrolovat, pokud jsou k dispozici.
Kontrola pracovního stavu
Užitečné informace zahrnují typ materiálu, velikost částic, rozměry skluzu, podmínky nárazu, provozní teplotu, tok materiálu a stávající uspořádání vložky.
Podpora specifikace
Druh keramiky, tvar, tloušťka a způsob instalace mohou být přezkoumány společně, takže navržená konfigurace odpovídá skutečným podmínkám skluzu.
Balení a globální dodávka
Exportní obaly
Keramické vložky jsou baleny v kartonových krabicích nebo PP pytlích a paletizovány strečovou fólií pro mezinárodní zásilky. Fumigované dřevěné palety se používají podle platných přepravních podmínek.
Mezinárodní doprava
Podmínky FOB, CIF, EXW, CPT a FCA jsou k dispozici podle požadavků objednávky. Exportní zkušenosti ve více než 40 zemích podporují mezinárodní dokumentaci a koordinaci zásilek.
Často kladené otázky
Vyžádejte si cenovou nabídku na vložku keramického skluzu
Pošlete svůj výkres skluzu, rozměry a provozní podmínky. Můžeme zkontrolovat aplikaci a poskytnout vhodnou keramickou třídu, konfiguraci vložky a specifikace pro váš projekt.