

V procesu broušení keramického těla seměrná hmotnost mlecího médiaje jedním ze základních faktorů ovlivňujících účinnost broušení. Jeho role se odráží především v rozměrech, jako je přenos kinetické energie, frekvence kontaktu materiálu a přizpůsobivost prostředí mletí, které přímo určují rychlost mletí, velikost částic hotového produktu a spotřebu energie.
I. Korelace mezi střední měrnou hmotností mletí a kinetickou energií mletí
Mlecí účinek mlecího média v podstatě závisí nanárazová energieasmyková energievznikající při jeho pohybu v mlýně k dosažení drcení a zušlechťování keramických částic. Měrná hmotnost je základní parametr určující kinetickou energii média (vzorec kinetické energie \\(E=\\frac{1}{2}mv^2\\), kde hmotnost m pozitivně koreluje se specifickou hmotností):
Vysoce-specifická-gravitační média: Při stejné rychlosti pohybu a objemu plnění má jednotlivá částice média větší hmotnost a silnější kinetickou energii nárazu, což může účinněji rozbít hranice zrn a aglomeráty keramických částic. Jsou vhodné zejména prorychlé drcení hrubých keramických surovin(jako je počáteční broušení tvrdé keramiky, jako je oxid hlinitý a oxid zirkoničitý). Kuličky zirkonia (se specifickou hmotností přibližně 6,0-6,2) mají mnohem vyšší kinetickou energii nárazu než kuličky skleněné (se specifickou hmotností přibližně 2,5) a mohou zlepšit účinnost drcení keramiky s vysokou tvrdostí o 30 % až 50 %.
Nízká-specifická-gravitační média: Mají slabou kinetickou energii a mírné účinky nárazu, takže je obtížné dosáhnout rychlého zjemnění velkých keramických částic. Mohou však snížit nadměrný dopad na již zušlechtěné částice a zabránit deformaci mřížky materiálu, takže jsou vhodné prostupeň jemného broušení nebo leštění keramických prášků.
II. Vliv na kontakt s materiálem a účinky disperze
Kontaktní frekvence: Měrná hmotnost ovlivňuje stav pohybu média ve mlýně. Vysoce -specifická-gravitační média se rychleji usazují působením odstředivé síly nebo gravitace, což má za následek vyšší frekvence kolize a tření s keramickými materiály, což může zkrátit cyklus mletí materiálu. Nízká-specifická-gravitační média mají tendenci se suspendovat v kaši a vytvářet jednotnější kontakt s materiály, což je vhodné pro rozptýlení a mletí keramických kaší s vysokou -viskózou a může zabránit místnímu nadměrnému-mletí.
Anti-aglomerační efekt: U keramických prášků, které jsou náchylné k aglomeraci (jako jsou keramické prášky v nano{0}}měřítku), může silná smyková síla vysoce-specifického-gravitačního média účinně narušit van der Waalsovy síly a vodíkové vazby mezi částicemi, zatímco mírný účinek nízko{3}}specifického-gravitačního média může udržet stabilitu sekundární aglomerace prášku a disperze.
III. Adaptabilita na vlastnosti keramického těla
Tvrdá keramika(jako je karbid křemíku a nitrid křemíku): Vyžadují brusná média s vysokou-specifickou-gravitací a vysokou-tvrdostí (jako jsou zirkonové kuličky a ocelové kuličky). Jejich vysoká kinetická energie se využívá k překonání vysoké lomové pevnosti keramiky a ke zlepšení účinnosti broušení. Pokud se použijí média s nízkou -specifickou-gravitací, bude nejen nízká účinnost, ale v důsledku středního opotřebení budou také vznikat nečistoty, které kontaminují keramický prášek.
Měkká keramika nebo keramika s nízkou{0}}tvrdostí(jako jsou keramické glazury a porézní keramické suroviny): Jsou vhodné pro média s nízkou -specifickou-gravitou (jako jsou aluminové kuličky a skleněné kuličky), která mohou nejen splnit požadavky na jemnost mletí, ale také snížit ztráty opotřebením samotných médií a kontrolovat výrobní náklady.
IV. Vliv na spotřebu energie a vybavení
Bilance spotřeby energie: Přestože vysoce{0}}specifická-gravitační média mají vysokou účinnost mletí, zvýší hnací zatížení mlýna, což povede ke zvýšení spotřeby energie za jednotku času. Média s nízkou -specifickou-gravitací mají nižší spotřebu energie, ale delší cyklus mletí, proto je nutné vyvážit vztah „účinnosti-spotřeby energie“.
Opotřebení zařízení: Média s příliš vysokou -specifickou-gravitací (jako jsou ocelové kuličky) zesílí opotřebení vložky mlýna, zatímco média se specifickou hmotností odpovídající keramickým materiálům (jako jsou kuličky oxidu hlinitého pro mletí keramiky z oxidu hlinitého) mohou snížit ztráty zařízení a kontaminaci práškem.




