Korálky zirkonia stabilizované ytriem

Představení produktu

Broušení, které vyžaduje jemnost na úrovni nanometrů, absolutní nulové znečištění železem a maximální odolnost proti opotřebení, nemůže používat skleněné kuličky nebo obyčejný oxid hlinitý. Chce to oxid zirkoničitý.

Korálky zirkonia stabilizovaného ytriem (YSZ) jsou dnes nejvýkonnějším keramickým mlecím médiem. Se skutečnou hustotou přibližně 6,0 g/cm³, tvrdostí podle Vickerse přesahující 1 300 HV a tvrdostí podle Mohse 9 se nacházejí na vrcholu pyramidy mlecích médií. Na rozdíl od kuliček z křemičitanu zirkoničitého (často nazývaných „65 zirkoniových kuliček“), které slouží cenově citlivým aplikacím, jsou zirkoniové kuličky stabilizované yttriem určeny tam, kde nelze ohrozit čistotu produktu a musí být maximalizována účinnost mletí.

Kde se používají?

 

Materiály katody a anody lithiové baterie - fosforečnan lithný (LFP), nikl-mangan-kobalt (NMC) a elektrolyty v pevné fázi. Elektronická keramika - MLCC kondenzátory, piezoelektrická keramika, substráty z oxidu hlinitého a nitridu křemíku. Špičkové barvy, automobilové laky a digitální inkousty. Pharmaceuticals - API nano-broušení a narušení biobuněk. Kosmetika a potravinářské pigmenty, kde je kontaminace kovy zakázána.

 

01

 

95% yttriem stabilizované zirkonové kuličky

zcela odstranit kontaminaci železem

 

02

 

Standardizovaná výroba

Prošel certifikací ISO9001 a získal příslušné patentové certifikáty.

 

03

 

Vysoce kvalitní{0}}přizpůsobené služby

Žádné mezičlánky, poskytování-služby na jednom místě od návrhu, zpracování, zkoušky forem až po sériovou výrobu.

Základní charakteristiky

Čtyři vlastnosti odlišují kuličky zirkonia stabilizované yttriem od všech ostatních mlecích médií.

Extrémní tvrdost. Mohs hardness 9, Vickers >1 300 HV. Díky tomu jsou z hlediska odolnosti proti poškrábání stejně tvrdé jako oxid hlinitý, ale s výrazně vyšší lomovou houževnatostí - často přesahující 8 MPa·m¹/². Kombinace tvrdosti a houževnatosti znamená, že při vysokoenergetickém frézování nepraskají ani při zpracování nejtvrdších materiálů.

Nejvyšší hustota.Skutečná hustota přibližně 6,0 g/cm³ (rutilové a tetragonální fáze) až 6,1 g/cm³ (monoklinická fáze), v závislosti na stabilizátoru. To je více než dvojnásobná hustota skleněných kuliček (~2,5 g/cm³) a téměř trojnásobek hustoty yttriem stabilizovaného oxidu zirkoničitého nabízí více než dvojnásobnou výhodu hustoty oproti skleněnému médiu a 60% nárůst oproti oxidu hlinitému (~3,6–3,9 g/cm³). Vyšší hustota znamená, že každá kolize přenáší více kinetické energie na cílové částice - rychlejší mletí, jemnější výsledky, kratší doby cyklu.

Téměř nulová míra opotřebení.Ztráta samoopotřebováním nižší než 0,01 % za 24 hodin, s mírou opotřebení poloviční až třetinovou ve srovnání s jinými disperzními médii, podle průmyslových údajů. Skleněné a ocelové kuličky rychle degradují a do produktu uvolňují silikáty nebo železo. Zirkonové korálky ne. Při výrobě materiálů pro baterie to zabraňuje kontaminaci železa, která by jinak snížila elektrochemický výkon a zkrátila životnost.

Úplná chemická inertnost.Oxid zirkoničitý stabilizovaný yttriem nereaguje s kyselinami, zásadami, rozpouštědly nebo vodnými suspenzemi. Neobsahuje žádné volné železo, žádné vyluhovatelné kovy a žádné radioaktivní prvky. Pro farmaceutické API pro mletí, kosmetiku a potravinářské pigmenty to splňuje nejvyšší regulační standardy pro čistotu a bezpečnost.

Materiál, konstrukce a výroba

Materiálové složení a mikrostruktura.Korálky oxidu zirkoničitého stabilizované ytriem se skládají z oxidu zirkoničitého (ZrO₂) stabilizovaného 3–5 % oxidu yttria (Y₂O₃). Typické složení: ZrO₂ 94,8–95,0 %, Y₂O₃ 5,0–5,2 %. Yttria stabilizuje tetragonální krystalovou fázi při pokojové teplotě, což je zodpovědné za výjimečnou lomovou houževnatost materiálu. Mikrostruktura je jemnozrnná, hustá a bez pórů, s velikostí zrn obvykle pod 0,5 μm.

Výrobní proces.Proces začíná vysoce čistým práškem oxidu zirkoničitého, přesně dávkovaného se stabilizátorem oxidu yttria. Prášek se mele za mokra, aby se dosáhlo jednotné velikosti částic, a poté se suší rozprašováním. Vysušený prášek se tvaruje do kuliček pomocí pokročilých technik válcování nebo izostatického lisování, po kterých následuje vysokoteplotní slinování v počítačově řízených pecích, aby se dosáhlo úplného zhuštění. Po slinování se kuličky prosévají a třídí, aby se zajistilo rozložení velikosti v rozmezí ±0,1 mm. Korálky s nízkou sféricitou, povrchovými defekty nebo rozměry mimo velikost jsou odmítnuty.

Kontrola kvality.Každá šarže je testována na obsah ZrO2 a Y2O3 pomocí rentgenové fluorescence; hustota pyknometrem; pevnost v tlaku kompresním testerem; Tvrdost podle Vickerse podle ASTM C1327; sféricita optickým tříděním; a rychlost opotřebení podle standardních testů frézování. Ke každé zásilce je přiložen certifikát o analýze.

Čím se Tecera odlišuje.Mnoho dodavatelů nabízí zirkoniové kuličky stabilizované yttriem, ale kvalita od šarže se výrazně liší. Tecera používá přesné řízení slinování a přísné třídění, aby se variace velikosti kuliček udržela v rozmezí ±0,1 mm, přičemž sféricita přesahuje 97 % pro všechny průměry. Leštěné povrchy kuliček také snižují opotřebení frézovacího zařízení až o 30 %, čímž se snižují náklady vašeho zákazníka na údržbu a zároveň se prodlužuje životnost média. Konzistentní velikost korálků a

tvar se promítá přímo do stabilních výsledků broušení - a menšího počtu stížností zákazníků.

Technické specifikace

Níže uvedená tabulka ukazuje typické specifikace pro zirkonové kuličky stabilizované yttriem Tecera. K dispozici jsou certifikáty šarží.

Dostupné průměry (mm):

Nano/ultrajemné broušení (0,03–1,5 mm): 0,03, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,5

Jemné mletí / disperze (1,5–6 mm): 1,5–2,0, 2,0–2,5, 3, 4, 5, 6

Obecné broušení / hrubší posuvy (6–25 mm): 7, 8, 10, 12, 15, 20, 25

Tolerance:±0,1 mm pro průměry menší nebo rovné 3 mm; ±0,2 mm pro větší průměry.

Výhody produktu

Bezkonkurenční účinnost broušení.Protože yttriem stabilizované zirkonové kuličky mají skutečnou hustotu přibližně 6,0 g/cm³ - více než dvojnásobnou ve srovnání se skleněnými kuličkami (2,5) a o 60 % vyšší než oxid hlinitý (3,6–3,9) -, každá srážka přenáší na cílové částice mnohem větší kinetickou energii. Ve vysokorychlostním míchaném mlýnu to znamená, že stejná doba mletí produkuje jemnější částice nebo je stejné jemnosti dosaženo za kratší dobu. Pro výrobce lithiových baterií, který vyrábí 10 tun LFP za den, se zkrácení doby mlecího cyklu o 30 % přímo promítá do zvýšeného výkonu a nižších nákladů na energii na kilogram.

Úplné odstranění kontaminace železem.Protože kuličky neobsahují žádné volné železo, žádná ocelová jádra a žádné vyluhovatelné kovy, do proudu produktu vstupuje nulová kontaminace železem. Při výrobě lithiových baterií může i 10 ppm železa z ocelového média katalyzovat vedlejší reakce, které snižují kapacitu a životnost cyklu. V bílých keramických glazurách železo způsobuje změnu barvy -, až se bílá glazura změní na šedou nebo hnědou. Při farmaceutickém zpracování API porušuje kontaminace kovy regulační standardy čistoty. Zirkonové kuličky všechna tato rizika eliminují. Pro velkoobchodního kupujícího to znamená, že vaši zákazníci v odvětvích s vysokou čistotou nemají jinou možnost -, musí používat oxid zirkoničitý a zaplatí prémii.

Výjimečná odolnost proti opotřebení prodlužuje životnost patky.Vzhledem k tomu, že kuličky jsou spékány na plnou hustotu s jemnozrnnou mikrostrukturou bez pórů, zůstává ztráta opotřebením pod 0,01 % za 24 hodin. Skleněné kuličky mohou ztrácet 0,1–0,5 % denně. Za rok nepřetržitého provozu tento rozdíl znamená, že zirkonové kuličky vyžadují pouze občasné doplňování, zatímco skleněné kuličky vyžadují kompletní výměnu několikrát. U mlýna na pigmenty, který běží 8 000 hodin ročně, může přechod ze skleněných na zirkonové kuličky snížit náklady na spotřebu média o 70–80 % ročně a zároveň eliminovat vyřazení související s kontaminací.

Vysoká lomová houževnatost zabraňuje rozbití.Protože yttria stabilizuje tetragonální krystalovou fázi, materiál dosahuje lomové houževnatosti přesahující 8 MPa·m¹/² - zhruba o 65 % vyšší než oxid hlinitý (4.6). Když se začne tvořit trhlina, tetragonální zrna se přemění na monoklinická, mírně se rozšíří a uvedou špičku trhliny do stlačení. Tím se zabrání šíření trhliny. Ve vysokoenergetickém mlýnu, kde by se skleněné nebo standardní keramické kuličky rozbily, zůstanou kuličky zirkonu nedotčené. Žádné rozbité kuličky znamenají, že žádné úlomky kontaminující produkt a žádné náhlé zastavení mlýna z důvodu ucpání vypouštěcího síta nečistotami.

Chemická inertnost ve všech rozsazích pH.Protože oxid zirkoničitý stabilizovaný yttriem je chemicky inertní prakticky ve všech vodných a rozpouštědlových systémech, nereaguje s kyselými bateriovými kaly, alkalickými čisticími roztoky nebo organickými rozpouštědly. Ocelové korálky korodují. Skleněné kuličky vyluhují silikáty. Oxid hlinitý může v silných alkáliích pomalu erodovat. Zirconia nic z toho nedělá. Pro farmaceutické výrobce vyžadující zpracování v souladu s USP a pro výrobce baterií, kteří nakládají s korozivními elektrolyty, je tato inertnost nesmlouvavá. Váš zákazník může používat stejné kuličky ve více produktových řadách bez obav z křížové kontaminace.

Aplikační scénáře – příklady z reálného odvětví

Materiály lithiových baterií (katoda a anoda).Zirkonové kuličky stabilizované ytriem jsou standardním médiem pro broušení katodových materiálů, jako jsou LFP, NMC, a vodivých přísad, jako jsou saze. Broušení na submikronové částice zlepšuje povrchovou plochu a rychlost difúze lithných iontů, což přímo ovlivňuje kapacitu baterie a životnost cyklu. Kuličky se také používají k broušení pevných elektrolytů a křemíkových anod. Velký výrobce bateriových materiálů v Číně oznámil, že přechod z oxidu hlinitého na kuličky z 95% zirkonu snížil kontaminaci železem z 25 ppm na méně než 5 ppm, čímž splnil přísné specifikace jejich zákazníků a umožnil uzavření smlouvy v řádu milionů dolarů.

Elektronická keramika a MLCC.Broušení titaničitanu barnatého, oxidu hlinitého, nitridu křemíku a dalších keramických prášků pro vícevrstvé keramické kondenzátory (MLCC), piezoelektrické součástky a polovodičové substráty. Distribuce velikosti částic přímo ovlivňuje dielektrickou konstantu, průrazné napětí a mechanickou pevnost. Japonský výrobce MLCC používá 0,3–0,6 mm zirkonové kuličky Tecera k dosažení D50 pod 0,3 μm s extrémně úzkou distribucí, což snižuje míru zmetkovitosti o 40 % ve srovnání s předchozími aluminovými médii.

Špičkové barvy, automobilové laky a digitální inkousty.Disperze oxidu titaničitého (TiO₂), sazí, organických pigmentů a kovových vloček pro prémiové automobilové laky, průmyslové nátěry a inkousty pro inkoustové tiskárny. Zirkonové kuličky poskytují vysokou smykovou energii potřebnou k rozbití aglomerátů bez vnášení kontaminantů ovlivňujících barvu. Dodavatel automobilových barev v Německu přešel ze skleněných kuliček na 0,6–1,0 mm zirkonové kuličky a dosáhl o 35 % rychlejší disperze se zlepšenou barevnou konzistencí, čímž se snížily odchylky mezi šarží a stížnosti zákazníků.

Farmaceutické API nanobroušení a narušení buněk.Ultrajemné mletí aktivních farmaceutických přísad (API) až na rozsah nano pro lepší biologickou dostupnost a rychlost rozpouštění. Zirkoniové kuličky se také používají k biologickému narušení buněk při výrobě vakcín a biotechnologií. Farmaceutický smluvní výrobce ve Spojených státech ověřil 0,1–0,3 mm zirkonové kuličky Tecera pro mokré mletí špatně rozpustného API, přičemž dosáhl D90 pod 200 nm, přičemž prošel všemi testy vyluhovatelnosti kovů podle USP - něco, co ocelová média dosáhnout nemohla.

Kosmetika a potravinářské pigmenty.Broušení slídy, oxidu titaničitého, oxidů železa a dalších pigmentů na rtěnky, podkladové báze, oční stíny a potravinářská barviva. Jakákoli kontaminace kovem by ovlivnila barvu nebo bezpečnost. Kuličky zirkonia jsou inertní, netoxické a neobsahují žádné vyluhovatelné těžké kovy. Výrobce kosmetiky v Jižní Koreji používá kuličky Tecera pro zpracování barevných pigmentů, čímž dosahuje konzistentního jasu ve všech výrobních šaržích s nulovými stížnostmi na změnu barvy.

Prášková metalurgie a prášky pro 3D tisk.Mletí a dispergace kovových prášků (wolfram, molybden, slitiny titanu) a keramicko-kovových kompozitů, kde je kritická čistota. Zirkonové kuličky zabraňují kontaminaci železa, která by jinak změnila složení slitiny. Výrobce kovového prášku ve Spojených státech dosáhl trvale nízkých hladin kyslíku a železa ve svém prášku z titanové slitiny -, což umožnilo certifikaci pro letecké AM aplikace - po přechodu na zirkonové kuličky Tecera.

Agrochemikálie a ochrana rostlin.Mletí smáčitelných prášků (WP), suspenzí (SC) a dalších pesticidních přípravků. Kuličky nereagují s aktivními složkami a odolávají korozi agresivními rozpouštědly. Společnost zabývající se pěstováním plodin v provincii Jiangsu nahradila ocelová média kuličkami zirkonu Tecera, čímž se zkrátila doba mletí o 25 % a zároveň se eliminovala degradace citlivých aktivních látek katalyzovaná železem.

Objednávání a podpora

Tecera dodává yttriem stabilizované zirkonové kuličky v 95% kvalitě YSZ, s průměry od 0,03 mm do 25 mm. Standardní balení: 25 kg netto v PP pytlích nebo 500 kg/1 000 kg big bag. Hromadné ceny jsou k dispozici pro velkoobchodní kupující a bezplatné vzorky jsou nabízeny pro destruktivní testování.

Chcete-li požádat o cenovou nabídku, uveďte: požadovaný průměr kuliček, druh (standardní nebo vysoce čistý), materiál k mletí, cílovou jemnost, typ a rychlost mlýna a odhadovaný roční objem. Odpovídáme do dvou pracovních dnů. Globální přeprava, certifikace ISO 9001 a úplná dokumentace sledovatelnosti jsou poskytovány pro všechny komerční objednávky.

Populární Tagy: Korálky zirkonu stabilizované yttriem, Čína Výrobci, dodavatelé, továrna zirkonových korálků stabilizovaných yttria